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    換熱器種類以及原理

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    點擊次數:7 更新時間:2019年04月22日15:08:45 打印此頁 關閉

        在化工行業當中換熱器就是一種重要的設備,換熱器也就是交換熱量的作用,那么,大家對換熱器種類有幾種知道呢?下面小編就跟大家講講看。


        按三角形布置時,在相同直徑的殼體內可排列較多的管子,以增加傳熱面積,但管間難以用機械方法清洗,流體阻力也較大。管板和管子的總體稱為管束。管子端部與管板的連接有焊接和脹接兩種。在管束中橫向設置一些折流板,引導殼程流體多次改變流動方向,有效地沖刷管子,以提高傳熱效能,同時對管子起支承作用。折流板的形狀有弓形、圓形和矩形等。


        為減小殼程和管程流體的流通截面、加快流速,以提高傳熱效能,可在管箱和殼體內縱向設置分程隔板,將殼程分為2程和將管程分為2程、4程、6程和8程等。管殼式換熱器的傳熱系數,在水-水換熱時為1400~2850瓦每平方米每攝氏度〔W/(m(℃)〕;用水冷卻氣體時,為10~280W/(m(℃);用水冷凝水蒸汽時,為570~4000W/(m(℃)。


        固定管板式換熱器www.hreqi.com為固定管板式換熱器的構造。A流體從接管1流入殼體內,通過管間從接管2流出。B流體從接管3流入,通過管內從接管4流出。


        如果A流體的溫度高于B流體,熱量便通過管壁由A流體傳遞給B流體;反之,則通過管壁由B流體傳遞給A流體。殼體以內、管子和管箱以外的區域稱為殼程,通過殼程的流體稱為殼程流體 (A流體)。管子和管箱以內的區域稱為管程,通過管程的流體稱為管程流體(B流體)。管殼式換熱器主要由管箱、管板、管子、殼體和折流板等構成。


        通常殼體為圓筒形;管子為直管或U形管。為提高換熱器的傳熱效能,也可采用螺紋管、翅片管等。管子的布置有等邊三角形、正方形、正方形斜轉45°和圓形等多種形式,前3 種為常見。


        現今螺旋板換熱器之所以能備受歡迎,主要有以下幾個特點:


        1、傳熱效能好。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利于增強流體的湍流狀態通道內流體阻力小,可提高設計流速,有助于提高傳熱系數。對于水-水換熱,傳熱系數可達1.8~3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/(m(·℃)〕。


        2、相鄰通道內的流體呈純逆流方式流動,可得到的對數平均溫差,有利于小溫差傳熱,適用于回收低溫位熱能。


        3、結構較緊湊單位設備體積內的傳熱面積可達150米(/米(。⑥由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹,溫差應力小。


        4、有自清洗作用。單通道內的流體通過通道內雜質沉積處時,流速會相對提高,容易把雜質沖掉。


        5、不可拆式結構的密封性能好,適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的換熱。


        6、價格低廉。相同換熱面積下,螺旋折流板換熱器的體積比傳統弓形折流板換熱器小1/3,所需原材料費用降低。能否選用螺旋板換熱器的關鍵是堵塞問題,盡管它有自清洗作用,但由于設計或操作不當也會發生堵塞,這時即使用可拆式結構也難于用機械方法清洗。采用水、氣或蒸汽吹洗,操作方便效果更好。螺旋板換熱器的缺點是檢修困難,如發生內圈螺旋板破裂,便會使整臺設備報廢。

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